造成中國刀具業(yè)現狀的原因有很多，我們不能一味苛責刀具制造企業(yè)，而且目前企業(yè)也好，行業(yè)也好，也都在積極改進(jìn)，我們應該對未來(lái)充滿(mǎn)信心?！蔽覈鴻C械制造領(lǐng)域著(zhù)名專(zhuān)家、哈爾濱工業(yè)大學(xué)袁哲俊教授在接受《機電商報》記者專(zhuān)訪(fǎng)時(shí)，談到了影響中國刀具業(yè)發(fā)展的幾大因素。
      年屆八十的袁哲俊教授，依然奔波于各種講座、研討會(huì )、展覽會(huì )之中，在哈爾濱工業(yè)大學(xué)還帶著(zhù)幾名博士生，而且還在著(zhù)書(shū)立作、編寫(xiě)教材，還擔任著(zhù)幾個(gè)協(xié)會(huì )組織的領(lǐng)導職務(wù)；談起行業(yè)發(fā)展，他思如泉涌，似乎有說(shuō)不完的話(huà)題，這一切都讓人難以相信他已經(jīng)是一位滿(mǎn)頭銀發(fā)的老人。
   “中國勞動(dòng)力資源豐富，成本低廉，最終影響到了刀具業(yè)的發(fā)展、提高?！痹淌诘挠^(guān)點(diǎn)乍聽(tīng)起來(lái)令人吃驚，畢竟，低廉的勞動(dòng)力成本向來(lái)被認為是國內企業(yè)的優(yōu)勢。
發(fā)達國家的機械制造業(yè)在20世紀七八十年代就有了比較大的飛躍和革新，而作為這種飛躍的支撐，企業(yè)的制造裝備從通用機床迅速轉變?yōu)楦咝悼貦C床、加工中心。袁教授認為，加工要求提高是一方面，另一方面相比設備成本更高的勞動(dòng)力成本也迫使企業(yè)不得不走上這樣一條道路。這種變革也相應地促進(jìn)了刀具業(yè)的進(jìn)步——原來(lái)大批量生產(chǎn)的標準刀具，市場(chǎng)越來(lái)越小，個(gè)性化的高效現代刀具成為主流。
   “而對中國而言，機械制造業(yè)面貌的真正開(kāi)始改變應該是在20世紀90年代中期?！痹淌谥赋?，這種改變盡管帶來(lái)了機床工具行業(yè)一定的發(fā)展，但卻并沒(méi)有出現國外那樣顯著(zhù)的快速連鎖反應?！捌渲小獋€(gè)重要原因就是，低廉的勞動(dòng)力成本使得很多企業(yè)產(chǎn)生惰性，更愿意依靠增加低廉的勞動(dòng)力而不是改用高效先進(jìn)設備來(lái)滿(mǎn)足加工要求?！钡拇_，這樣就造成通用機床和舊的生產(chǎn)方式在國內還有很大市場(chǎng)，也就造成標準工具的市場(chǎng)依然龐大，刀具企業(yè)技術(shù)革新的動(dòng)力因此而相對較小。
然而，勞動(dòng)力畢竟還是要受到落后的設備和舊的生產(chǎn)方式的制約，一些企業(yè)已經(jīng)逐步加大對先進(jìn)設備的投入，也提出了對先進(jìn)高效刀具的需求，而此時(shí)國內多數機床工具企業(yè)還依然在大量生產(chǎn)通用設備和刀具，經(jīng)過(guò)幾十年成熟發(fā)展的國外現代機床工具企業(yè)恰好填補了這一市場(chǎng)空白?！耙虼?，國內機械制造業(yè)的進(jìn)步并沒(méi)有迅速帶來(lái)國內刀具企業(yè)的迅速革新?！痹淌趶娬{，但他也同時(shí)指出，“盡管革新緩慢，但我們看到，從機械制造企業(yè)，到機床企業(yè)，到刀具企業(yè)，都感受到了必須革新的壓力，都已經(jīng)開(kāi)始改變?！?br/>       材料生產(chǎn)和刀具生產(chǎn)的割裂
按照當年計劃經(jīng)濟時(shí)代的分工安排，刀具材料生產(chǎn)由鋼鐵廠(chǎng)和硬質(zhì)合金廠(chǎng)承擔，并歸屬到冶金部，而刀具生產(chǎn)則由刀具企業(yè)具體承擔，歸屬到機械部?！斑@種劃分直接影響到今天刀具材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)的脫節?！痹淌诰唧w分析說(shuō)，過(guò)去生產(chǎn)高速鋼較多的東北某鋼廠(chǎng)，其為刀具行業(yè)提供的高速鋼盡管對刀具行業(yè)本身而言數量不算小，但對鋼廠(chǎng)自己來(lái)說(shuō)，這部分只占其總產(chǎn)值很小部分，對其整體利潤的影響并不大，因此也就一直不很重視。
       然而，刀具對材料本身的要求是很高的，因此刀具行業(yè)不斷向鋼鐵企業(yè)提出新的更嚴格的要求。
       一方面不斷地要求，一方面則置若罔聞，雙方之間割裂使得交流難以暢通，高速鋼質(zhì)量不高也就成為刀具質(zhì)量難以有效提高的一個(gè)重要原因。
    “硬質(zhì)合金方面，兩家比較大的企業(yè)就是株洲硬質(zhì)合金集團和自貢硬質(zhì)合金有限責任公司，但他們以前并不生產(chǎn)刀具?！痹淌谡J為同樣的原因使得硬質(zhì)合金的產(chǎn)品質(zhì)量與刀具企業(yè)的要求出現了較大的脫節。
       可喜的是，我們看到，株洲硬質(zhì)合金集團和自貢硬質(zhì)合金有限責任公司也建立起了自己的刀具生產(chǎn)基地，袁教授認為，“這樣，刀具材料水平的提高也就成為企業(yè)自己的要求，他們?yōu)樽约禾岣卟牧腺|(zhì)量、發(fā)展新品種的同時(shí)，也給整個(gè)刀具行業(yè)帶來(lái)了原材料的進(jìn)步?！?br/>因此，原材料生產(chǎn)與刀具生產(chǎn)之間的關(guān)系必須打通?！皬膰鈦?lái)看，不管是瑞典的山特維克可樂(lè )滿(mǎn)，還是美國的肯納，這些大型的刀具企業(yè)集團都有自己的刀具材料生產(chǎn)力量?！钡毒卟牧系拈_(kāi)發(fā)成為刀具        進(jìn)步的有力、及時(shí)的支撐。
      未來(lái)的刀具行業(yè)將是少數大型刀具企業(yè)和較多的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)并存的局面。袁教授因此同樣主張必須大力打造中國自己的大型刀具企業(yè)集團?！爸曛抟埠?，自貢與金鷺的聯(lián)合也好，如果能夠真正發(fā)展形成中圍刀具業(yè)的核心航母，對帶動(dòng)整個(gè)刀具行業(yè)水平的提高將會(huì )起到極大的作用?！?br/>     服務(wù)力量缺失
     機床工具行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)整個(gè)機械制造行業(yè)的進(jìn)步?！氨M管存在前面所提到的一些問(wèn)題，但隨著(zhù)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展，隨著(zhù)企業(yè)原有設備的老化，隨著(zhù)勞動(dòng)力成本對設備投資而言的相對優(yōu)勢逐漸減弱，國內對先進(jìn)設備、高效先進(jìn)刀具的要求不斷提高?！痹淌趶娬{，即便外部條件都解決了，刀具企業(yè)自身的轉變依然需要下大氣力，“因為要從過(guò)去大量生產(chǎn)標準刀具轉向提供個(gè)性化的現代刀具，涉       及到企業(yè)許多基本理念的轉變，尤其是服務(wù)理念?！?br/>     的確，現代機床、現代刀具要求的是個(gè)性化解決方案的提供，需要專(zhuān)門(mén)的服務(wù)力量去了解用戶(hù)企業(yè)的需求并向其提供完善的售后服務(wù)，其組成人員不僅需要熟悉自己的刀具產(chǎn)品的性能，更要熟悉用戶(hù)企業(yè)的加工工藝要求。像國外一些先進(jìn)的刀具企業(yè)，不僅能夠按照用戶(hù)企業(yè)的要求提供個(gè)性化解決方案，甚至能夠先于用戶(hù)企業(yè)主動(dòng)提供更先進(jìn)的刀具，積極向用戶(hù)企業(yè)推廣，到用戶(hù)企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)試刀，而且產(chǎn)品一旦出現問(wèn)題都能夠及時(shí)提供成熟的售后服務(wù)。
 “由于受到國內原本大環(huán)境的影響，國內刀具企業(yè)在體制、組織上都存在一些不適應目前市場(chǎng)發(fā)展的方面，包括這種服務(wù)力量的缺失?！钡拇_，由于標準刀具在國內長(cháng)期居于統治地位，刀具企業(yè)與用戶(hù)企業(yè)之間儀存在簡(jiǎn)單的買(mǎi)賣(mài)關(guān)系，有的甚至只是通過(guò)代理商，根本不需要“服務(wù)”——即便需要刀具工藝的改進(jìn)，也多由用戶(hù)企業(yè)自己承擔。因此，絕大多數國內刀具企業(yè)基本上沒(méi)有服務(wù)力量。
 “現在看來(lái)，這個(gè)方面是一個(gè)比較大的難點(diǎn)，服務(wù)力量的建設不是一天兩天的事情，需要一個(gè)過(guò)程?！痹淌谕瑫r(shí)指出，我們的人才水平并不低，只要刀具企業(yè)意識到了服務(wù)力量建設的重要，有了理念的轉變并且真正下大力氣去做，這個(gè)難點(diǎn)是可以攻克的。